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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng)，專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品！塑料（稀土）功能助劑實力廠商研發(fā)定制 配方設計 一站解決
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硬質PVC微孔發(fā)泡材料一般有三種擠出發(fā)泡工藝。鈣鋅穩(wěn)定劑小編今天與您了解前2種發(fā)泡工藝。
1、自由發(fā)泡(free-foaming)：
自由發(fā)泡是熔體一離開口模就不受限制地自由膨脹，經(jīng)過一小段時間后，再進入尺寸更大的定型裝置。自由發(fā)泡使擠出物的截面上全部形成泡孔，通過冷卻使表面泡孔的增長受到一定限制，最后形成連續(xù)密度的、表面硬質適中、平滑的制品。這種方法的優(yōu)點是工藝簡單，適合于生產(chǎn)厚度為2～6mm、幾何形狀簡單、表面無光澤的制品(如管材、片材和幾何形狀簡單的型材等)。
2、內部發(fā)泡法(inward-foaming)：
結皮發(fā)泡法或稱塞盧卡法(Celuka法)。采用一個特殊、內有型芯的口模，使塑化的物料分流，定型裝置與口模相連，其外輪廓與口模相同。當物料被送人口模前的定型套中時，含有發(fā)泡劑的熔體一離開口膜就進入冷卻定型套中，在整個表面上經(jīng)歷快速的冷卻，從而阻止表層泡孔的形成和擠出物截面上的任何脹大。從而在表面冷卻形成皮層。同時，口模內的型芯使其在半成品中產(chǎn)生的空腔被其余熔體形成的泡沫物所填充，即在內部發(fā)泡。通過控制冷卻強度，可獲得表層厚度在0.1～10mm，制品壁厚大于6mm的制品。該法可生產(chǎn)具有復雜斷面形狀的異型材，制品具有表面光滑硬度高、芯部區(qū)域密度低的特點。另外，將方法與自由發(fā)泡相結合，可得到一面結皮、而另一側為自自由狀態(tài)的產(chǎn)品。
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