山梨醇類成核劑的一個明顯特點是在聚丙烯的加工過程中會在模具表面析出，從而造成制品產生“魚眼”等缺陷，嚴重影響制品的質量。因此，在使用山梨醇類成核劑改性聚丙烯制品的生產過程中，必須定期對模具表面進行清理。
除此以外，我們還需盡量使用析出性較低的成核劑。因為成核劑在聚丙烯加工過程中的析出量會影響模具的清理周期，從而影響生產效率。析出越大，影響就越大！
那么，哪種成核劑的析出性小呢？成核劑專業(yè)生產廠家廣東煒林納不來虛的，直接把最直觀的數據展示給您們，下圖是不同山梨醇類成核劑在聚丙烯加工過程中的析出性的比較結果，請看!
由圖可以看出，第一代山梨醇類成核劑DBS在聚丙烯的加工過程中析出現象比較嚴重，達到了13.5mg/5kg聚丙烯，而第二代和第三代的MDBS和DMDBS的析出量就要低很多，這也是DBS沒有得到大規(guī)模工業(yè)化應用的主要原因之一。盡管DBS的成本相對比較低廉，但是由于在加工設備上析出較嚴重，且對聚丙烯的透明性能改善效果有限，因此目前只是在一些低端產品中進行應用。
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