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1、如發(fā)現(xiàn)異型材中空室內(nèi)加強(qiáng)筋或螺絲孔變形或不成型時(shí)(有塌落或有凹陷),說(shuō)明真空度太??;如真空度已調(diào)至最大仍存在這種現(xiàn)象時(shí),欲糾正這種現(xiàn)象,又不允許切斷異型材重新引入定型模時(shí),可在異型材剛出口模而又未進(jìn)真空定型模時(shí),用尖頭工具在有加強(qiáng)筋或螺絲孔部位戳數(shù)個(gè)小洞,使異型材進(jìn)真空定型模時(shí)呈開(kāi)放中空室,則容易被真空吸足并緊緊貼附于真空定型模型腔表面。
2、如通過(guò)真空度的反復(fù)調(diào)節(jié)或采取其他措施,都無(wú)法將產(chǎn)品吸足的話,可適當(dāng)降低牽引速度,待產(chǎn)品被吸足后,再恢復(fù)至正常的生產(chǎn)牽引速度。
3、為防止機(jī)頭與定型模之間積料堵塞,開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)等異型材料進(jìn)入牽引機(jī)夾緊后,方能打開(kāi)真空,并緩慢蓋上真空定型模上壓蓋,插上固定銷(xiāo),最后擰緊上、下模連接螺絲。
4、通常是開(kāi)啟真空后,先不把真空度調(diào)節(jié)到工作位置(即少量真空管開(kāi)關(guān)處于放氣狀態(tài)),根據(jù)產(chǎn)品的情況逐漸增加真空度直至調(diào)到工作位置。
目前,異型材的高速生產(chǎn)大多采用先干真空和后濕真空聯(lián)合定型冷卻的方法,這種冷卻定型方式可避免不對(duì)稱(chēng)截面因冷卻速度差過(guò)大而產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的變形和內(nèi)應(yīng)力,有利于提高產(chǎn)品尺寸精度和力學(xué)性能。
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