注塑機(jī)是注塑制品生產(chǎn)的核心設(shè)備。目前加工聚氯乙烯管件，使用較多的是往復(fù)螺桿式注塑機(jī)。

這種機(jī)器的螺桿既旋轉(zhuǎn)又可做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，它一臺(tái)擠出機(jī)那樣動(dòng)作，熔融和泵送物料。當(dāng)它做軸向移動(dòng)時(shí)，像一根柱塞的作用，對(duì)螺桿前端的熔體施加高壓，并將其快速注入模具型腔。其特點(diǎn)是，在注塑過(guò)程中塑化及注射速度較快，工藝溫度控制精確。由于物料被直接送入模具中，沒(méi)有轉(zhuǎn)向及停留，并采用開(kāi)啟式噴嘴，不會(huì)造成死角，可避免聚氯乙烯分解。

通用注塑機(jī)是指單階式、單工位往復(fù)螺桿式注塑機(jī)。其結(jié)構(gòu)形式有立式、角式和臥式。最常用的是臥式。

注塑機(jī)螺桿由于聚氯乙烯塑料是熱敏性，熔體黏度高，并對(duì)剪切敏感。而且管件料加工溫度高，接近分解溫度。所以一般都采用特制螺桿，并對(duì)螺桿、機(jī)筒內(nèi)表面進(jìn)行拋光鍍鉻、氮化等處理。

注塑機(jī)螺桿與擠出機(jī)螺桿相比，差別較大。其長(zhǎng)徑比(L/D)小，一般為15～18，有些可以達(dá)到20。加料段較長(zhǎng)，約占整個(gè)螺桿的so%，計(jì)量段短而螺槽較深，壓縮段較長(zhǎng)且壓縮比(L/R)

較小，螺桿與機(jī)筒的間隙較大。這樣的設(shè)計(jì)參數(shù)是為了緩和剪切強(qiáng)度，防止料溫過(guò)熱而產(chǎn)生分解。用于加工粉料的注塑機(jī)螺桿，其壓縮比一般大于2.5，螺桿長(zhǎng)徑比也比粒料注塑機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比要大些。加工聚氯乙烯管件的注塑機(jī)所配用螺桿，為有浙變型螺紋的螺桿結(jié)構(gòu)。