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PVC干混料（（樹(shù)脂、填充劑、穩(wěn)定劑如鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等物料）混好熟化后，是如何輸送到料斗中進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)？人工加料以及自動(dòng)加料系統(tǒng)的輸送方式不同，下面我們一起來(lái)普及知識(shí)。
人工加料生產(chǎn)方式，土般將干混料盛裝在袋子或桶中靜置熟化。熟化好的物料，再人工或通過(guò)上料機(jī)加到擠出機(jī)加料斗中。
對(duì)于自動(dòng)加料、大型的混料系統(tǒng)，過(guò)篩后的干混料一般通過(guò)正壓或負(fù)壓送進(jìn)一個(gè)貯料罐，進(jìn)行靜置熟化過(guò)程。熟化好的物料從罐底放出，通過(guò)正壓或負(fù)壓送進(jìn)供料管道，并最終到達(dá)擠出機(jī)加料斗。
需要注意的是，無(wú)論是正壓還是負(fù)壓，都可能存在原料分層的現(xiàn)象。硬質(zhì)聚氯乙烯配方中的原料品種很多，盡管經(jīng)過(guò)高速混合后，物料顆粒形態(tài)發(fā)生變化，但并不是所有原料都黏結(jié)在一起。密度不同的物料在風(fēng)送中的運(yùn)行速度不同，就會(huì)造成一定程度的分層現(xiàn)象。過(guò)細(xì)的顆粒物質(zhì)容易在輸送過(guò)程中，由于靜電而吸附在沿途管道中，這種現(xiàn)象需要使用外力加以避免，如振動(dòng)等。料斗的錐度不合適，也會(huì)造成自重加料過(guò)程中的分層問(wèn)題。這些可以通過(guò)強(qiáng)制加料的方法加以改進(jìn)和避免。
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