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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng)，專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品！塑料（稀土）功能助劑實(shí)力廠商研發(fā)定制 配方設(shè)計(jì) 一站解決
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經(jīng)過高速混合和冷卻混合的干混料，最好經(jīng)過靜置熟化一段時間后，再用于擠出成型。而靜置的這一時間段，就是PVC干混料的熟化過程。
通過靜置，使物料進(jìn)一步熟化是非常必要的。它可消除混料過程中產(chǎn)生的靜電，提高干混料的表觀密度和流動性。如果干混料靜置時間太短，擠出時容易發(fā)生異型材“發(fā)喘”（出料不均勻）現(xiàn)象，平行雙螺桿擠出機(jī)反應(yīng)更明顯，自重喂料設(shè)備上易發(fā)生“架橋”現(xiàn)象。一般PVC物料（樹脂、填充劑、穩(wěn)定劑如鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑、潤滑劑等）混好后需靜置12h以上為佳。
干混料離開混料系統(tǒng)后，一般需經(jīng)過篩分處理，以篩除干混料中的粗大粒子。因?yàn)樵诨旌线^程中，難免會有少許原料因在攪拌或出口處擠壓或剪切變形、塑化粘連，多次重復(fù)混合，形成硬塊或大顆粒。這些物質(zhì)混入干混料中會影響擠出質(zhì)量，造成制品缺陷。過篩可以保證進(jìn)入擠出成型的干混料質(zhì)量。
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