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PP常見的注塑成形缺陷,龜裂、白化&彎曲變形——成核劑廠家

返回列表 來源:煒林納塑料助劑 作者:成核劑專家 發(fā)布日期:2019-05-04【

PP常見的注塑成形缺陷,表面氣孔&流料痕,成核劑廠家與您一起詳細(xì)了解。

一、龜裂及白化

故障分析及排除方法:

(1)熔料及模具溫度太低。應(yīng)提高料筒及模具溫度。

(2)模具的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。應(yīng)改善模具流道及澆口結(jié)構(gòu),使熔料在充模時(shí)不產(chǎn)生紊流。

(3)冷卻時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

(4)脫模的頂出裝置設(shè)計(jì)不合理。最好采用氣動(dòng)脫模裝置。

(5)注射速度和壓力太高。應(yīng)適當(dāng)降低。

二、彎曲變形

故障分析及排除方法:

(1)模具溫度太高或冷卻不足。應(yīng)適當(dāng)降低模具溫度或延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,對(duì)于細(xì)長(zhǎng)塑件可采取胎具固定后冷卻的方法。

(2)冷卻不均勻。應(yīng)改善模具的冷卻系統(tǒng),保證塑件冷卻均勻。

(3)澆口選型不合理。應(yīng)針對(duì)具體情況,選擇合理的澆口形式。一般情況下,可采用多點(diǎn)式澆口。

(4)模具偏芯。應(yīng)進(jìn)行檢查和校正。

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