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PVC物料由料斗進人機筒后,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而被逐漸推向機頭方向。
在加料段,螺槽為松散的固體粒子(或粉末)所充滿,物料開始被壓實。當(dāng)物料進入壓縮段后,由于螺槽逐漸變淺,以及濾網(wǎng)、分流板和機頭的阻力,在塑料中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,同時在機筒外熱和螺桿、機筒對物料的混合、剪切作用所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦熱的作用下,塑料的溫度逐浙高。
對于常規(guī)三段全螺紋螺桿來說,大約在壓縮段的1/3處。與機筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達到黏流溫度,開始熔融。隨著物料的向前輸送,熔融的物料量逐漸增多,而未熔融的物料量逐浙減少,大約在壓縮段的結(jié)束處,全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),但這時各點的溫度還不很均勻,經(jīng)過均化段的均化作用后就基本均勻了,最后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。
機頭中口模是個成型部件,物料通過它便獲得一定截面的幾何形狀和尺寸,再經(jīng)過冷卻定型和其他工序,就得到成型好的制品。
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