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1、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速。其不僅取決于擠出機(jī)螺桿大小和電動(dòng)機(jī)功率,而且還取決于產(chǎn)品的規(guī)格,并與物料加工性能有很大關(guān)系。適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速,可以縮短物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間,增加剪切摩擦熱,使擠出產(chǎn)量和塑化質(zhì)量均處于較高的水平。但是記住物極必反,螺桿轉(zhuǎn)速太高,會(huì)使管子內(nèi)壁毛糙。擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速需保持在一個(gè)合理的范圍。單螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在20~35r/min,雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為20~3or/min。
2、機(jī)頭壓力。機(jī)頭壓力大小會(huì)影響制品的質(zhì)量、出料穩(wěn)定性及產(chǎn)量。機(jī)頭壓力太低,擠出機(jī)出料緩慢,穩(wěn)定性差,制品密實(shí)性差,力學(xué)性能不好;但如果過(guò)高,會(huì)損壞多孔板或機(jī)筒連接螺栓。因此,擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的原則同樣適用于機(jī)頭壓力,壓力需適量,不能走極端。一般硬質(zhì)聚氯乙烯的機(jī)頭壓力控制在17.0~40.0MPa。
3、牽引速度。牽引速度的原則只有一個(gè),就是比擠出速度快1%~3%。一般牽引速度越慢,管壁就越厚;速度越快,管壁越薄。
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